模温机（模温机的作用和原理）

河南太康锅炉有限公司始终坚持”诚信为本、质量至上“理念，行业健康发展。本着合作互惠互利的发展理念，愿与新老朋友们一起，共同奔向美好未来! 生物质蒸汽锅炉工作原理：生物质蒸汽锅炉两侧布置水冷壁构成炉膛及对流烟道，蒸汽锅炉锅筒内布置有单回程螺纹烟管。炉膛内采用水冷整浇的前拱、后拱。前拱为阶梯形，后拱为人字形，使拱的覆盖率接近85，有利于生物质燃料的燃烧。采用大块式链条炉排实现机械式燃烧。配鼓引风机进行机械通风，并配以出渣机实现机械出渣，控制监测仪表齐全。

模温机是用来调节模具温度的平衡模度，可以升温也可以降温模温机利用高热传性的导热媒体,以便在很短的时间内将模具内多余的热送走在设定好热平衡温度后,能燃气蒸汽发生器自动控制其温度在极小误差之内,且能维持定值    模温机的作用就是用来加热模具并保持它的工作温度，保证注塑件品质稳定和优化加工 时间 。

在注塑工业中，模具的温度对注塑件的质量和注塑时间有着决定性的作用    1、 注塑模具的热平衡控制注塑机和模具的热传导是生产注塑件的关键模具内部，由塑料(如热塑性塑料)带来的热量通过热辐射传递给材料和模具的钢材，通过对流传递给导热流体。

另外，热量通过热辐射被传递到大气和模架被导热流体吸收的热量由模温机来带走模具的热平衡可以被描述为：P＝Pm－Ps式中P为模温机带走的热量；Pm为塑料引入的热量；Ps为模具散发到大气的热        2、 控制模具温度的目的和模燃气蒸汽发生器具温度对注塑件的影响注塑工艺中，控制模具温度的主要目的一是将模具加热到工作温度，二是保持模具温度恒定在工作温度。

以上两点做的成功的话，可以把循环时间***优化，进而保证注塑件稳定的高质量模具温度会影响表面质量，流动性，收缩率，注塑周期以及变形等几方面模具温度过高或不足对不同的材料会带来不同的影响对热塑性塑料而言，模具温度高一点通常会改善表面质量和流动性，但会延长冷却时间和注塑周期。

模具温度低一点会降低在模具内的收缩，但会增加脱模后注塑件的收缩率而对热固性塑料来说，高一点的模具温度通常会减少循环时间，且时间由零件冷却所需时间决定此外，在塑胶的加工中，高一点的模具温度还会减少塑化时间，减少循环次数。

3燃气蒸汽发生器、 有效控制模具温度的预备条件温度控制系统由模具、模温机、导热流体三部分组成为了确保热量能加给模具或移走，系统各部分必须满足以下条件：首先是在模具内部，冷却通道的表面积必须足够大，流道直径要匹配泵的能力(泵的压力)。

型腔中的温度分布对零件变形和内在压力有很大的影响合理设置冷却通道可以降低内在压力，从而提高了注塑件的质量它还可以缩短循环时间，降低产品成本其次是模温机必须能够使导热流体的温度恒定在1℃－3℃的范围内，具体根据注塑件质量要求来定。

第三是导热流体必须具有良好的热传导能力，***重要的是，它要能在短时间内导入或导出大量的热量从热力学的角度来看，水明显比油好    4、工作原理模温机由水箱、加燃气蒸汽发生器热冷却系统、动力传输系统、液位控制系统以及温度传感器、注入口等器件组成。

通常情况下，动力传输系统中的泵使热流体从装有内置加热器和冷却器的水箱中到达模具，再从模具回到水箱；温度传感器测量热流体的温度并把数据传送到控制部分的控制器；控制器调节热流体的温度，从而间接调节模具的温度。

如果在生产中，模具的温度超过控制器的设定值，控制器就会打开电磁阀接通进水管，直到热流液的温度，即模具的温度回到设定值如果模具温度低于设定值，控制器就会打开加热器     5、模温机的种类模温机的种类是根据使用的导热流体(水或导热油)来划分的。

用水的模温机通常***大出口温度90℃，用油的模温机用于工作温度≥200℃的场合通常情燃气蒸汽发生器况下，带有开口水箱加热的模温机适于用水或油，***大出口温度为90℃至≥150℃，这种模温机的主要特点是设计简单，价格经济在这种机器的基础上又衍生了一种使用压力水的模温机，其可允许的出口温度为160℃或更高，由于在温度高于90℃的时候，水的热传导性比同温度下的油好很多，因此这种机器有着突出的高温工作能力。

除次之外，还有一种强制流动的模温机，出于安全因素，这种模温机设计工作温度为150℃以上，使用导热油为了防止模温机加热器里的油过热，该机使用了强制流动泵送系统，且加热器由一定数量的的管子堆叠组成，管子里有装有翅片的加热元件用于导流。

6、控制模具内的温度各点不均匀，也和注射周期中的时间点有关在注射以后燃气蒸汽发生器模腔的温度升到**，这时热的熔体碰到模腔的冷壁，当零件移走后温度降到**模温机的作用就是保持温度恒定在θ2min和θ2max之间，也就是说防止温度差△θw在生产过程或间隙上下波动。

以下的几种控制方法适用于控制模具的温度: 控制流体温度是***常用的方法，且控制精度可以满足大多数情况要求使用这种控制方法，显示在控制器的温度和模具温度并不一致；模具的温度波动相当大，因为影响模具的热因素没有直接测量和补偿 (这些因素包括注射周期的改变，注射速度，熔化温度和室温)。

其次就是模具温度的直接控制该方法是在模具内部装温度传感器，这在模具温度控制精度要求比较高的情况下才会采用模具温度控制的主要特点包括：控制器设定燃气蒸汽发生器的温度与模具温度一致；影响模具的热因素可以直接测量和补偿通常情况下，模具温度的稳定性比通过控制流体温度更好。

此外，模具温度控制在生产过程控制中的重复性较好第三是联合控制联合控制是上述方法的综合，它能同时控制流体和模具的温度在联合控制中，温度传感器在模具中的位置极其重要，放置温度传感器时，必须考虑形状、结构及冷却通道的位置。

另外，温度传感器应被放置在对注塑件质量起决定性作用的地方连接一个或多个模温机到注塑机控制器上有很多途径从操作性、可靠性和抗干扰考虑***好使用数字接口，如RS 485在控制单元和注塑机之间可以通过软件传递信息。

模温机还可以自动控制    7、模温机的配置与使用模温机的配置应根据加燃气蒸汽发生器工的材料，模具的重量，要求的预热时间和生产率kg/h来综合判定当使用导热油时，操作者必须遵守这样的安全规定：不要把模温机放在靠近热源(火炉)的地方；接头使用有锥度的防漏和具有耐温耐压的软管或硬管；定期检查温度控制回路(模温机，接头和模具)有无泄露，功能是否正常；定期更换导热油；应当选用人工合成油，热稳定性好，结焦倾向小。

在模温机的使用上，选择合适的导热流体极为关键用水作导热流体经济，干净，使用简便，一旦温度控制回路(如软管联结器)泄漏，流出来的水可直接排放到下水道但用水作导热流体水也有缺点：水的沸点低；根据水的组成，可能会腐蚀和结垢，引起压力损失增大和模具和流体之间的热交换效率下降等等。

在使用燃气蒸汽发生器水作为导热流体时，应考虑以下预防措施:用防腐蚀剂预先处理温度控制回路；进水口前使用过滤器；定期用除锈药剂清洗模温机和模具导热油时没有水的缺点油的沸点高，它们可以用于温度高于300℃甚至更高的情况，但导热油的热量传递系数只有水的1/3，因此模温机在各个行业的使用上要对产品技术要求业配置相应的模温机。

生物质蒸汽锅炉特点：1、采用合理送料系统，进料均匀性好，与负荷追踪性好，自动化水平高；2、采用合理的燃烧设备，设计层燃，悬浮燃烧或者层燃混悬浮燃烧的方式，确保燃料充分燃烧并燃烬；3、合理布置受热面，组织成充分的燃烧空气动力场，解决了燃烧不充分和尾部受热面易腐蚀问题；4、选择合理的炉膛出口烟温及对流受热燃气蒸汽发生器面烟气流速，减少锅炉积灰或磨损。河南省太康锅炉有限公司以“诚信、**、服务”的企业文化为底蕴，以“客户至上、尽善尽美”为服务宗旨，与各界朋友广泛合作，携手共进，共创美好未来。