发布时间：2024-05-02 23:38:49 人气：
一、产品简介
1、结构简介
DZH0.5-1.25-SCⅢ型蒸汽锅炉为单锅筒纵置式水火管锅壳式锅炉，燃烧设备为活动炉排。炉膛左右两侧水冷壁为辐射受热面，炉膛两翼为对流受热面，锅筒内布置螺纹烟管（Ф57×3.5）对流受热面，炉墙采用耐火砖砌筑部分采用耐热混凝土浇注捣制成型工艺，锅炉主机外侧为立体形护板外壳。
锅炉本体在总体结构上采用上置锅筒，水冷壁管和集箱左右对称布置的形式。锅筒由Ф1000×12的筒体和Ф1000×10的前后管板组焊而成。水冷壁管为Ф51×3的锅炉管，集箱为Ф159×6 锅炉管，下降管为Ф108×6锅炉管。
该型锅炉采用**科研成果，如：拱型管板、螺纹烟管等，解决了锅壳式锅炉的锅壳下部鼓包、管板裂纹、热效率低、出力不足等问题。
2、燃烧过程
燃料进入炉膛在炉排上燃烧，产生的烟气沿锅筒底部经由八字墙上的出口烟窗进入两翼对流管束，通过前烟箱进入螺纹烟管，经过省煤器，由引风机抽引通过烟囱排入大气。
3、技术特点
（1）采用拱型管板与螺纹烟管组成锅筒，使锅筒由准钢性体变为准弹性体结构，取消了管板区的拉撑件，减少了应力。管板内烟管由两回程改为单回程，解决了管板裂纹的难题。
（2）锅筒下部由于布置了上升管排，消除了锅筒底部的死水区，使泥渣不易沉积，锅筒高温区能得到良好的冷却，预防了锅筒下部鼓包。
（3）采用高效传热螺纹烟管，获得了强化传热效果，达到锅炉升温、升压快的特点，提高了锅炉的热效率。
（4）结构紧凑，与同类型锅炉比较，外形尺寸小，节省锅炉房基建投资。
（5）运行稳定、调整方便、出力足。
（6）采用螺纹烟管强化传热，提高了传热系数和热效率，由于烟气在管内有扰动作用。烟管内不易积灰，起到自清扫的作用。
（7）炉膛内的八字墙、出口烟窗部分均有一定降尘作用。使锅炉的原始排尘浓度控制在标准以下，保证了锅炉烟尘排放达到国家环保规定的指标。
二、锅炉主要规范及设计参数
１．锅炉蒸发量 0.5t/h
２．蒸汽压力 1.25MPa
３．蒸汽温度 194℃
4．水压试验压力 1.65 MPa
5．给水温度 20 ℃
6．排烟温度 160.47 ℃
7．设计热效率 83.1％
8．设计燃料 生物质颗粒
9．燃料消耗量 98.62kg/h
10．辐射受热面积 5.6m2
11．对流受热面积 13.589m2
12．省煤器受热面积 7.7m2
13．炉排面积 1.1m2
14．锅炉本体耗钢量1.652t，省煤器0.468 t，
钢结构耗钢量1.5t,炉排耗钢量0.128t
15．过量空气系数 1.525
16．锅炉水容积 2m3
17．大件运输重量 4.24t
18．总耗电功率 4.9KW
19．锅炉大件运输尺寸 3720×1700×2718mm
20．锅炉主机安装后外形尺寸 4946×2330×2920mm
21．烟囱高度 φ270×20000mm
22．锅炉安全稳定运行的工况范围：80%～**额定热负荷
23. 锅炉设计排污率：3%（以软化水为补给水或单纯采用锅内加药处理）
24. 低位发热量 Qdwy=16.704 MJ/kg
辅 机 参 数 | ||||||
鼓风机 | 引风机 | |||||
型号 | G6-41-11 NO2.5A | 型号 | Y5-47-4C | |||
风量 | 792m3/h | 风量 | 2750m3/h | |||
风压 | 827Pa | 风压 | 1460Pa | |||
转速 | 2800r/min | 转速 | 2900r/min | |||
电机功率 | 0.55KW | 电机功率 | 3KW | |||
给水泵 | ||||||
型号 | JGGC0.6-7.5×12 | 扬程 | 175m | |||
流量 | 0.6m3/h | 电机功率 | 1.1KW | |||
转速 | 2900r/min | |||||
除尘器 | 二次风机 | |||||
按满足地方环保配置 | 型号 | 4-72C-2.8C | ||||
推荐布袋除尘器 | 风量 | 813m3/h | ||||
处理烟气量 | 1600m3/h | 风压 | 372Pa | |||
电控柜（CKC-6） | 转速 | 1800r/min | ||||
电机功率 | 0.25KW | |||||
生物质颗粒技术特性（应用基元素成份） | ||||||||||||
名称 | 碳 | 氢 | 氧 | 氮 | 硫 | 水份 | 灰份 | 挥发份 | ||||
符号 | Cy | Hy | Oy | Ny | Sy | Wy | Ay | Vr | ||||
单位 | % | % | % | % | % | % | % | % | ||||
数值 | 46.88 | 5.27 | 37.94 | 0.14 | 0.05 | 7.91 | 1.81 | 68 | ||||
名称 | 低位发热量 | 理论空气量 | 理论H2O容积 | 理论N2容积 | 理论RO2容积 | |||||||
符号 | Qdwy | V° | V°H2O | V°N2 | VRO2 | |||||||
单位 | kJ/kg | m3/kg | m3/kg | m3/kg | m3/kg | |||||||
数值 | 16704.037 | 4.302 | 0.752 | 3.4 | 0.875 | |||||||
生物质颗粒的长度小于直径的5倍堆积密度kg/m3≥500机械耐久性≥95％小于3.15mm颗粒量≤1.0％
三、安全阀、辅机及控制说明
该锅炉配有A48H-1.6C弹簧全启式安全阀(DN40)一只。
给水泵采用JGGC0.6-7.5×12，实现锅炉自动给水。
为了有效地监视和控制水位及压力，该锅炉配备有水位计、水位报警控制器，具有低水位联锁保护作用，还装有蒸汽超压报警和超压联锁保护装置。
该锅炉配有G6-41-11NO2.5A鼓风机，Y5-47-3.15C引风机、铸铁省煤器。
四、主要设计依据：
1、TSG G0001-2012《锅炉安全技术监察规程》(含一号修改单）
2、NB/T47034-2013《工业锅炉技术条件》
3、GB/T16508.1-16508.8-2013《锅壳锅炉》
4、《层状燃烧及沸腾燃烧工业锅炉热力计算方法》
5、《锅炉设备空气动力计算标准方法》
6、GB/T1576-2018《工业锅炉水质》
7、GB50273-2009《锅炉安装工程施工及验收规范》
8、GB50211-2014《工业炉砌筑工程施工与验收规范》
9、GB13271-2014《锅炉大气污染物排放标准》
10、NB/T47055-2017《锅炉涂装和包装通用技术条件》
