6吨生物质蒸汽锅炉

一、产品简介

1、结构简介

DZH6-1.25-SCⅢ型蒸汽锅炉为单锅筒纵置式水火管锅壳式锅炉，燃烧设备为活动炉排。炉膛左右两侧水冷壁为辐射受热面，炉膛两翼为对流受热面，锅筒内布置螺纹烟管（Ф57×3）对流受热面，炉墙采用耐热混凝土整体浇注捣制成型新工艺，锅炉主机外侧为立体形护板外壳。

锅炉本体在总体结构上采用上置锅筒，水冷壁管和集箱左右对称布置的形式。锅筒由Ф1600×16的筒体和Ф1600×14的前后管板组焊而成。水冷壁管为Ф51×3的锅炉管，集箱为Ф219×6 锅炉管，下降管为Ф159×6锅炉管。

该型锅炉采用**科研成果，如：拱型管板、螺纹烟管等，解决了锅壳式锅炉的锅壳下部鼓包、管板裂纹、热效率低、出力不足等问题。

2、燃烧过程

燃料进入炉膛在炉排上燃烧，产生的烟气沿锅筒底部经由八字墙上的出口烟窗进入两翼对流管束，通过前烟箱进入螺纹烟管，经过省煤器、除尘器，由引风机抽引通过烟囱排入大气。

3、技术特点

（1）采用拱型管板与螺纹烟管组成锅筒，使锅筒由准钢性体变为准弹性体结构，取消了管板区的拉撑件，减少了应力。管板内烟管由两回程改为单回程，解决了管板裂纹的难题。

（2）锅筒下部由于布置了上升管排，消除了锅筒底部的死水区，使泥渣不易沉积，锅筒高温区能得到良好的冷却，预防了锅筒下部鼓包。

（3）采用高效传热螺纹烟管，获得了强化传热效果，达到锅炉升温、升压快的特点，提高了锅炉的热效率。

（4）结构紧凑，与同类型锅炉比较，外形尺寸小，节省锅炉房基建投资。

（5）运行稳定、调整方便、出力足。

（6）采用螺纹烟管强化传热，提高了传热系数和热效率，由于烟气在管内有扰动作用。烟管内不易积灰，起到自清扫的作用。

（7）炉膛内的八字墙、出口烟窗部分均有一定降尘作用。使锅炉的原始排尘浓度控制在标准以下，保证了锅炉烟尘排放达到国家环保规定的指标。

二、锅炉主要规范及设计参数

１．锅炉蒸发量        6 t/h

２．蒸汽压力          1.25 MPa

３．蒸汽温度          193 ℃

4．水压试验压力       1.65 MPa

5．给水温度           20 ℃

6．排烟温度           113.98 ℃

7．设计热效率         84.55％

8．设计燃料           生物质

9．燃料消耗量         1321.36kg/h

10．辐射受热面积      11.36m²

11．对流受热面积      156.15m²

12．省煤器受热面积    76.3m²

13．炉排面积          7.16m²

14．金属消耗量        18.8t

15．过量空气系数      1.625

16．锅炉水容积        9.2m³

17．锅炉满水重量      40.5t

18．大件运输重量       31.3t

19．锅炉大件运输尺寸  6756×2900×3666mm

20．锅炉主机安装后外形尺寸  6756×3805×4853mm

21．烟囱高度               φ500×35000mm

22．锅炉安全稳定运行的工况范围：80%~**额定热负荷

23. 锅炉设计排污率：3%（以软化水为补给水或单纯采用锅内加药处理）

24. 低位发热量      Qdwy=14.31 MJ/kg

三、安全附件：

4.1.DZH6-1.25-SCⅢ型锅炉的安全附件有安全阀、压力表和水位表、水位报警器，压力控制器等安全装置。

4.1.锅炉工作压力为1.25Mpa，在锅筒的上部中间设置了2只 PN16 DN80 A48H-16C全启式弹簧安全阀，对锅炉起超压保护作用。

4.2.在锅炉的上部前端设置了2只表盘直径150mm，量程为0～2.5Mpa，级别为1.6级的压力表，

4.3. 在锅筒的上部前端两侧分别设置了量程为350mm的平板水位表电极式水位控制器。水位表中间是锅炉的正常水位，+50mm处为锅炉的**安全水位，-50mm处为锅炉的**安全水位；电极式水位控制器起高低水位报警和极低水位连锁保护作用, 还装有蒸汽超压报警和超压联锁保护装置，其超压报警整定值为1.26MPa，超压联锁保护整定值为1.28MPa。

4.4. 在锅炉与给水泵之间装有压力表和流量计对锅炉的压力监视作用。

四、电器控制系统：

   自动控制系统说明

   Ⅰ水位控制：

   ①正常水位上+35mm时，输出高水位报警器。

   ②正常水位下-35mm时，输出低水位报警器。

   当水位上升到＋35mm时水泵停止运行，当水位降到－35mmm时水泵自动重新

   起动。

   ③正常水位下－50mm有红色指示灯亮指示极低水位，并有电铃声响指示极低  

   水位报警，切断鼓风机、引风机停止工作。

   Ⅱ压力控制

②_x0001_      压力升到1.26MPa时，输出**超压信号，伴有电铃声响报警；

   ②当压力升到1.28MPa以上时输出第二超压信号，发出电铃声响， 报警并

   切断控制系统的电源，鼓风机、引风机停止工作。

在锅炉的前部可目视锅炉处，装设一部可控操作台。

操作台内设置装设有有鼓风机，引风机、锅炉给水设备、启停的电气控制装置。

操作台面板上有鼓风机，引风机、锅炉给水、启停的电控制按钮。

五、主要设计依据：

1、TSG 11-2020《锅炉安全技术规程》

2、NB/T 47034-2021《工业锅炉技术条件》

3、GB/T16508.1～16508.8-2014《锅壳锅炉受压元件强度计算》

4、《锅炉计算手册》

5、GB/T1576-2018《工业锅炉水质》

6、GB50273-2022《锅炉安装工程施工及验收标准》

7、GB13271-2014《锅炉大气污染物排放标准》

8、NB/T47055-2017《锅炉涂装和包装通用技术条件》》

9、TSG 91-2010《锅炉节能环保技术规程》等。