发布时间：2024-05-02 23:43:44 人气：
一、产品简介
1、结构简介
DZH4-1.25-SCⅢ型蒸汽锅炉为单锅筒纵置式水火管锅壳式锅炉，燃烧设备为活动炉排。炉膛左右两侧水冷壁为辐射受热面，炉膛两翼为对流受热面，锅筒内布置螺纹烟管（Ф57×3）对流受热面，炉墙采用耐火砖砌筑，部分采用耐热混凝土浇注捣制成型工艺，锅炉主机外侧为立体形护板外壳。
锅炉本体在总体结构上采用上置锅筒，水冷壁管和集箱左右对称布置的形式。锅筒由Ф1400×14的筒体和Ф1400×12的前后管板组焊而成。水冷壁管为Ф51×3.5的锅炉管，集箱为Ф159×6锅炉管，下降管为Ф133×6锅炉管。
该型锅炉采用**科研成果，如：拱型管板、螺纹烟管等，解决了锅壳式锅炉的锅壳下部鼓包、管板裂纹、热效率低、出力不足等问题。
2、燃烧过程
燃料进入炉膛在炉排上燃烧，产生的烟气沿锅筒底部经由八字墙上的出口烟窗进入两翼对流管束，通过前烟箱进入螺纹烟管，经过省煤器、除尘器，由引风机抽引通过烟囱排入大气。
3、技术特点
（1）采用拱型管板与螺纹烟管组成锅筒，使锅筒由准钢性体变为准弹性体结构，取消了管板区的拉撑件，减少了应力。管板内烟管由两回程改为单回程，解决了管板裂纹的难题。
（2）锅筒下部由于布置了上升管排，消除了锅筒底部的死水区，使泥渣不易沉积，锅筒高温区能得到良好的冷却，预防了锅筒下部鼓包。
（3）采用高效传热螺纹烟管，获得了强化传热效果，达到锅炉升温、升压快的特点，提高了锅炉的热效率。
（4）结构紧凑，与同类型锅炉比较，外形尺寸小，节省锅炉房基建投资。
（5）运行稳定、调整方便、出力足。
（6）采用螺纹烟管强化传热，提高了传热系数和热效率，由于烟气在管内有扰动作用。烟管内不易积灰，起到自清扫的作用。
（7）炉膛内的八字墙、出口烟窗部分均有一定降尘作用。使锅炉的原始排尘浓度控制在标准以下，保证了锅炉烟尘排放达到国家环保规定的指标。
（8）独特的双层二次风设计，改善了木材着火条件，采用了独立风室，达到了合理布风，使炉膛内形成一个有利于燃烧的空气动力场，使得燃烧温度高、燃烧效率高。
二、锅炉主要规范及设计参数
１．额定蒸发量 4t/h
２．额定工作压力 1.25 MPa
３．额定蒸汽温度 194 ℃
4．水压试验压力 1.65 MPa
5．给水温度 20 ℃
6．排烟温度 128.08℃
7．设计热效率 84.25％
8．设计燃料 生物质颗粒
10．辐射受热面积 12.55m2
11．对流受热面积 92.353m2
12．省煤器受热面积 65.4m2
13．炉排面积 4.8m2
14．锅炉本体耗钢量6.595t，省煤器耗钢量2.416t，
钢结构耗钢量1.366t,炉排耗钢量1.2546t
15.锅炉总重量 22.3t
16．过量空气系数 1.575
17．水压试验/运行水容积 6.94/5.48m3
18．锅炉满水重量 29.24t
19．大件运输重量 20t
20．锅炉大件运输尺寸 5780×2600×3240mm
21．锅炉主机安装后外形尺寸 5866×3500×4435mm
22．烟囱高度 φ400×35000mm
23．锅炉安全稳定运行的工况范围：80%～**额定热负荷
24. 锅炉设计排污率：5%（以软化水为补给水或单纯采用锅内加药处理）
25. 低位发热量 Qdwy=14604kJ/kg
26.总耗电功率 40.7KW
辅 机 参 数 | ||||
鼓风机 | 引风机 | |||
型号 | 4-72 NO4A | 型号 | Y9-38№5.5D 右45° | |
风量 | 4012-7419m3/h | 风量 | 8571-13585m3/h | |
风压 | 2014-1320Pa | 风压 | 4157-4414Pa | |
转速 | 2900r/min | 转速 | 2900r/min | |
电机功率 | 5.5KW | 电机功率 | 22KW | |
给水泵 | 二次风机 | |||
型号 | 1-1/2GC5×7 | 型号 | 9-19 No4A | |
流量 | 6m3/h | 风量 | 824-1264m3/h | |
扬程 | 207m | 风压 | 3584-3597Pa | |
电机功率 | 11KW | 转速 | 2900r/min | |
转速 | 2950r/min | 电机功率 | 2.2KW | |
除尘器（XD-I） | ||||
阻力 | 900Pa | |||
除尘效率 | ＞90% | |||
处理烟气量 | 12383m3/h | 电控柜（CKC-6） | ||
燃料特性（应用基元素成份） | |||||||||||
名称 | 碳 | 氢 | 氧 | 氮 | 硫 | 水份 | 灰份 | 挥发份 | |||
符号 | Cy | Hy | Oy | Ny | Sy | Wy | Ay | Vr | |||
单位 | % | % | % | % | % | % | % | % | |||
数值 | 46.88 | 5.27 | 37.94 | 0.14 | 0.05 | 7.91 | 1.81 | 0 | |||
名称 | 低位发热量 | 理论空气量 | 理论H2O容积 | 理论N2容积 | 理论RO2容积 | ||||||
符号 | Qdwy | V° | V°H2O | V°N2 | VRO2 | ||||||
单位 | kJ/kg | m3/kg | m3/kg | m3/kg | m3/kg | ||||||
数值 | 14604 | 4.302 | 0.752 | 3.4 | 0.875 | ||||||
生物质颗粒的长度小于直径的5倍堆积密度kg/m3≥500机械耐久性≥95％小于3.15mm颗粒量≤1.0％
三、安全阀、辅机及控制说明
3.1.DZH4-1.25-SCⅢ型锅炉的安全附件有安全阀、压力表和水位表、水位报警器，压力控制器等安全装置。
3.1.锅炉工作压力为1.25Mpa，在锅筒的上部中间设置了2只 A48H-16C全启式弹簧安全阀，对锅炉起超压保护作用。
3.2. 在锅筒的上部前端两侧分别设置了量程为350mm的平板水位表电极式水位控制器。水位表中间是锅炉的正常水位，+50mm处为锅炉的**安全水位，-50mm处为锅炉的**安全水位；电极式水位控制器起高低水位报警和极低水位连锁保护作用, 还装有蒸汽超压报警和超压联锁保护装置，其超压报警整定值为1.26MPa，超压联锁保护整定值为1.28MPa。
3.3. 在锅炉与给水泵之间装有压力表和流量计对锅炉的压力监视作用。
四、主要设计依据：
1、TSG G0001-2012《锅炉安全技术监察规程》(含一号修改单）
2、NB/T47034-2013《工业锅炉技术条件》
3、GB/T16508.1-16508.8-2013《锅壳锅炉》
4、《层状燃烧及沸腾燃烧工业锅炉热力计算方法》
5、《锅炉设备空气动力计算标准方法》
6、GB/T1576-2018《工业锅炉水质》
7、GB50273-2009《锅炉安装工程施工及验收规范》
8、GB50211-2014《工业炉砌筑工程施工与验收规范》
9、GB13271-2014《锅炉大气污染物排放标准》
10、TSG G0002-2010《锅炉节能技术监督管理规程》(含一号修改单）等。
